Hé! A fermentorok szállítója vagyok, és bár a fermentorok sok iparágban szuper hasznosak, különösen a sörfőzésben, nem mind napsütés és szivárványok. Ebben a blogban megosztom a fermentor használatának néhány hátrányát.
Magas kezdeti költség
A fermentor megszerzésének egyik legnagyobb hátránya a magas előzetes költség. Függetlenül attól, hogy egy kis méretű otthont keres - használja a fermentort vagy egy nagy méretű ipari iparágot, az ár valódi sokk lehet. Például a miRozsdamentes acélból készült pilóta skála 50L otthoni sör kúpos fermenter sörfőzde rendszermagas színvonalú rozsdamentes acélból készül, hogy biztosítsa a tartósságot és a megfelelő erjesztési feltételeket. De mindez a minőség áron jár. Az anyagok, a precíziós tervezés és a technológia, amely egy megbízható fermentor növelésére irányul, növeli a költségeket. És ha induló vállalkozás vagy kicsi vállalkozás, akkor a fermentor számára nagy összegű pénzt kiszoríthat a költségvetésben.
Karbantartás és tisztítás
A karbantartás és a tisztítás állandó fejfájást jelent a fermentorok esetében. A fermentáció finom folyamat, és minden szennyeződés tönkreteheti a tételt. Tehát a rendszeres és alapos tisztítás kötelező. Meg kell tisztítania a fermentor minden sarkát és ropogását, beleértve a szelepeket, a csöveket és a belső falakat. Ez nem csak sok időt vesz igénybe, hanem meghatározott tisztítószerek használatát is igénybe veszi.
Például, ha van a7 bbl fermenter, a tisztítás, ez egy többlépcsős folyamat lehet. Először le kell engednie a fermentort, és el kell távolítania a fennmaradó üledéket. Ezután tisztító oldatot kell használnia a belső dörzsöléséhez. Ezután alapos öblítésre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a tisztítószerek ne maradjanak hátra. És ne felejtsd el a karbantartást. Rendszeresen ellenőriznie kell a tömítéseket, a hőmérséklet -szabályozó rendszereket és az agitátorokat (ha a fermentornak van ilyen). Mindezek a feladatok összeadódnak mind az idő, mind a költségek szempontjából.
Korlátozott rugalmasság
Az erjesztőket meghatározott célokra és térfogatokra tervezték. Miután van egy fermentor, általában nagyon nehéz megváltoztatni kapacitását, vagy alkalmazkodni a különféle fermentációs folyamatokhoz. Tegyük fel, hogy van egyRozsdamentes acél kúpos erjesztőEzt optimalizálták a sör sörfőzésére. Ha később úgy dönt, hogy el akarja kezdeni a bor erjesztését vagy más típusú alkoholtartalmú italokat, akkor problémákba ütközhet. A hőmérsékleti követelmények, a fermentációs idő és az élesztős törzsek nagyon eltérőek lehetnek a különböző termékeknél.
Sőt, ha vállalkozása növekszik, és növelnie kell a termelési volumenét, akkor nem csak varázslatosan nem teszi a meglévő fermentort. Valószínűleg befektetnie kell egy új, nagyobb fermentorba, ami több pénzt és több helyigényt jelent.
Energiafogyasztás
Az energiafogyasztás egy másik jelentős hátrány. Az erjesztőknek meg kell őrizniük egy specifikus hőmérsékletet a fermentációs folyamat során. Függetlenül attól, hogy a hőmérsékletet hűvösnek tartja a sörfőzden történő elárasztáshoz, vagy más típusú fermentációhoz melegítve, sok energiát igényel. A fermentorok hűtési vagy fűtési rendszerei folyamatosan működnek, ami nagy villamosenergia -számlákhoz vezethet.
Nagy méretű ipari erjesztőknél az energiafogyasztás még lényeges lehet. Ezeknek a fermentoroknak gyakran erőteljes agitátorok vannak, hogy egyenletesen keverjék a tartalmat, és ezek a agitátorok jelentős mennyiségű energiát is fogyasztanak. Ez nemcsak befolyásolja az alsó sorát, hanem nem is nagyon környezetbarát.
Műszaki szakértelem szükséges
A fermentor megfelelő üzemeltetése nem séta a parkban. Jól meg kell értenie a fermentációs tudományt, amely magában foglalja az élesztő viselkedésének, a hőmérséklet -szabályozásról és a fermentáció során bekövetkező kémiai reakciók ismeretét. Ha nincs megfelelő műszaki tudása - hogyan, akkor valószínűbb, hogy olyan problémákba kerül, mint az inkonzisztens erjesztés, a KI - ízek a termékeiben, vagy akár a teljes kötegelt hibákkal is.
Még akkor is, ha felvesz valakit, aki a szükséges szakértelemmel rendelkezik, ez drága lehet. És a képzett fermentációs technikus megtalálása kihívást jelenthet, különösen egyes területeken.
A kötegelt kudarc kockázata
A legjobb erőfeszítések ellenére mindig fennáll annak a kockázata, hogy a kötegelt kudarc egy fermentor használatakor. A szennyeződés, a nem megfelelő hőmérséklet -szabályozás vagy az élesztő problémái mindegyike a tétel rosszra kerülhet. Az egyetlen tételi hiba óriási visszaesés lehet, különösen, ha a vállalkozásának erre a tételére támaszkodik. Elveszíti a nyersanyagok költségeit, az időt és a munkát, amely a tétel előkészítéséhez vezetett, és potenciálisan a termék eladásából származó bevételeket.
Űrkövetelmény
Az erjesztők, különösen a nagyobbak, sok helyet foglalnak el. Egy sörfőzde vagy erjesztési létesítményben elegendő helynek kell lennie a fermenter telepítéséhez, valamint a tisztításhoz és karbantartáshoz való könnyű hozzáféréshez. Ha egy kis helyen működik, akkor nehéz lehet illeszteni egy fermentort, és előfordulhat, hogy kompromisszumokat kell tennie a rendelkezésre álló erjesztők méretéről vagy számáról.
Összegezve, míg a fermentorok sok iparág alapvető részét képezik, a hátrányok méltányos részesedésével járnak. De ne hagyja, hogy ezek a hátrányok megijesztenek. Cégünkben elkötelezettek vagyunk abban, hogy segítsünk abban, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a fermenter befektetéséből. Kínálunk magas színvonalú erjesztőket, amelyeket ezen kérdések minimalizálására terveztek. És azért vagyunk itt, hogy támogassuk Önt bármilyen műszaki kérdéssel, karbantartási tanácsadással vagy termékkel kapcsolatos aggályokkal.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a fermentorokról, vagy bármilyen kérdése van arról, hogyan lehet legyőzni ezeket a hátrányokat, szeretnénk hallani rólad. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy elindítson egy beszélgetést az erjesztési igényeiről, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni annak érdekében, hogy a fermentációs folyamat a lehető legegyszerűbb és sikeresebb legyen.
Referenciák
- Smith, J. (2018).Az erjedés tudománya- Sörfőzde sajtó.
- Johnson, A. (2019).Ipari erjesztési berendezések: Tervezés és működés- Gyártási betekintés.
